сделано

в

Германии

Международные компетенции в сварке

Оборудование для термообработки

Оборудование для термообработки

Возможные проблемы

Высокая температура, абразивный износ, эрозия – все это снижает качество и потребительские свойства оборудования для термической обработки. Все это приводит к простоям оборудования и увеличивает затраты производства.

Предлагаемые решения

Применение материалов capilla позволяет проводить ремонты оборудования для нагрева и термической обработки, увеличивающие срок службы оборудования и уменьшающие время простоев.

Применение

Муфельные печи, индукционные печи, сопла горелок, затворы печей, шкивы вентиляторов, дымоходы, футеровка печей.

Краткие характеристики некоторых электродов capilla, используемых для ремонта оборудования для нагрева и термической обработки

Электрод Описание Применение Химический состав (вес в %)
309 MO

AWS A 5.4:
E 309 Mo-26
Электрод с рутиловым покрытием для сварки хромоникельмолибденовых сталей с аналогичными или менее легированными сталями. При наплавке на низколегированную сталь наплавленный металл первого слоя близок по химсоставу стали 18/8/2 CrNiMo. Окалиностойкость – до 1050 С. Сварка металлоконструкций из высоколегированных и низколегированных сталей, в том числе и разнородных: 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4410, 1.4437, 1.4571, 1.4580. C max. 0,03
Cr 23,0-24,0
Ni 11,0-13,0
Mo 2,5-3,5
Fe Rest
310

AWS A 5.4:
E 310-16
Электрод с рутиловым покрытием для сварки жаропрочной стали аустенитного класса. Металл шва имеет аустенитную структуру и обладает повышенной окалиностойкостью при температуре до 1200°C. Металл шва нестоек в серосодержащей среде. Сварка металлоконструкций из следующих сталей: 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4849, 1.4848, 1.4828, 1.4713, 1.4726, 1.4710, 1.4745, 1.4823. C max. 0,1
Cr 23,0-26,0
Ni 19,0-21,0
Mn 2,5-3,0
Fe Rest
6000 B

AWS A 5.11:
~E NiCrFe-3
Покрытый электрод для сварки никелевых сплавов и хладостойких никелевых сталей, а также наплавки плакирующего слоя. В случае сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями предотвращает диффузию углерода из сталей ферритного класса в наплавленный металл с аустенитной структурой. Хорошая стойкость к образованию горячих трещин. Металлоконструкции из металлов, в том числе и разнородных, работающих при температурах от -196°C до 650°C. Ограничения по температуре: окалиностойкость до 1000°C, коррозионностойкость в серосодержащей среде до 500°C, работоспособность сварного соединения при максимальной нагрузке до 800°C при сварке следующих сталей: 1.4876, 2.4870, 2.4867, 2.4816, 1.5662, 1.4429, 1.4539, 1.4922, а также для сварки перечисленных сталей с малоуглеродистыми и низколегированными сталями. C 0,03-0,06
Cr 18,0-21,0
Mn 4,0-6,0
Nb 2,0-2,8
Fe 3,0-5,0
Ni Rest